热扩散蒸汽室组件

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热扩散蒸汽室组件利用两相热传输来快速移动组件内的热量，以提高其整体热性能。在较厚的应用中，蒸汽室可以有效地传导热量，比固体金属结构多10到50倍，并具有比石墨更高的通过面导电性。蒸汽室的工作原理类似于热管，利用真空密封在金属外壳内的流体的蒸发和冷凝来传递热量。

当热管主要在管道的轴线上移动热量时，蒸汽室则在一个平面上传播热量。当嵌入式热管不能为您的解决方案提供足够的设计灵活性或热扩散时，蒸汽室是理想的下一步。典型的铜水烧结粉末灯芯提供高热流散热，某些配置可达到300 W/cm2以上。与典型的铝或铜底座扩展器相比，客户可以将其散热组件的热性能提高30%。转换到热扩散蒸汽室组件包括所有的好处，增加热性能，冻结/解冻弹性，并能够承受军事冲击和振动标准，而不牺牲组件的可靠性。

通过在热扩散蒸汽室中扩散高浓度的热能，像蒸汽室散热器这样的解决方案更好地利用散热器的每个翅片来散热。散热蒸汽室组件提供更高的热性能，较低的设备温度和更高的组件可靠性。

用蒸汽室取代固体金属散热片只需要最小的设计改变，并且大大提高了现有散热器的性能。蒸汽室均匀地散布热量，因此设计师可以灵活地放置热源，能够增加组件的功率，或者可以为较小的产品减少热管理解决方案的整体尺寸。更小的散热器解决方案，使热扩散蒸汽室组件改进了系统包装，并提供更安静的操作，需要更少的空气流动。

根据系统的工作温度，蒸汽室组件可提供不同的外壳材料、工作流体、尺寸、网格和几何组合。最常见的组合是铜-水，因为它的工作温度约为10°C到250°C，但其他液体和材料可以用于极端温度范围。

蒸汽室组件制作在各种非平面几何形状，使他们适应更多的3D格式。蒸汽室可以包括各种不同高度的基座和通孔，以适应应用特定的几何形状。avid的专利通孔技术允许直孔和螺纹孔通过高度导电的蒸汽空间区域，便于设计附件硬件。利用我们的技术专长在气室组件，客户可以实现下一个水平的处理速度和功率在同一空间。

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蒸汽室数据表

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输送热管组件

散热热管组件