液体冷却系统和部件

在液体冷却技术和研发方面的市场领先地位是博伊德高性能、高可靠性的冷却剂分配单元(CDU)技术的基础，该技术具有集成的智能功能。用于大型冷却系统的行内cdu或用于集成服务器冷却系统的机架内cdu可以完全独立运行，或根据数据中心配置、空间和需求与现有设施水冷却系统相连。液冷解决方案可以充分集成从机箱到刀片到组件或芯片级的高效率，一体化的解决方案。

液体冷却系统cdu比传统数据中心空气冷却系统更有效地管理热负荷，从而产生更密集的热系统，尺寸更小，运行更安静，能够提供更高的功率密度，在现有的设计足迹中有更多可用空间，以及更安全、更可持续的数据中心环境。集成智能系统与智能仪表控制流量、压力和温度，泵辅助组件的单相和两相流，盲配对快速断开优化资源需求，减少水和能源的使用，最大限度地提高安全性和可靠性，并优化服务和维护速度，使数据中心运营商的总拥有成本最低。Boyd的设计工程专业知识和数十年的可靠性数据，结合我们广泛的制造能力和强大的技术路线图，使我们能够预测数据中心的冷却需求，并制造优化的、集成的、智能的cdu作为一个一站式商店。

液体冷却回路由冷板和连接到泵的液体系统的连接件和管道组成。这种组合提供了正确的性能，以实现足够的冷却大功率电子。在企业电子中，这些回路通常通过快速断开(QD)流体接头结束，从而实现了电子模块之间的全热插拔能力。每个循环中使用的所有材料都经过了验证，基于材料和工艺冷却剂的化学兼容性，提供了最大的可靠性。

冷却器精确控制工作温度并低于环境温度。它们可以设计为独立系统或设计用于更大系统内的完整集成。通过优化冷却回路中的部件，冷却器可以满足各种子环境冷却要求，包括极低的低温或冷却非常大的热负荷。

博伊德冷水机的设计灵活性与各种可用的泵，控制器，和额外的安全和监控功能，使您能够为您的特定应用定制您的冷水机。根据您的性能和尺寸需求定制的冷水机可以帮助您优化运行成本、资源利用率、维护时间和费用。

低温冷却器可以冷却低至-80°C，温度稳定性为±0.5°C（±0.9°F）。

高容量冷却器能够冷却容量为21 kW或50 kW，温度稳定性为±0.5°C（±0.9°F）或±1.0°C（±1.8°F）。

热交换器(HeX)是一种有效的方法，将热量从液体冷却系统转移到另一个液体系统(液体到液体)或空气系统(液体到空气)。热交换器是液体冷却系统的关键部件，它可以抑制从热源转移到液体冷却系统外的废热。通过提供高表面积的液体路径来拒绝或吸收热量，液体热交换器提高了一个完整的液体冷却系统的效率。

博伊德的工程团队将数十年的专业知识与数百种定制和半定制热交换器的设计选项相结合，包括广泛的翅片选项、热管和其他增强功能、广泛选择的流体、油和冷却剂，和广泛的制造方法来设计和制造液体热交换器，以提高任何系统。

液冷板是液冷系统的关键部件，它可以将冷却剂直接带到需要冷却的设备上，其设计策略是优化热源和液冷系统之间的界面。博伊德在业内拥有最广泛的液冷冷板设计、制造技术、配置和值得信赖的市场性能。

我们的全球能力和广泛的经验使我们能够开发和生产更高效和紧凑的液冷板，用于极高的热负荷，优化您的特定性能和配置需求，同时仍然保持设计灵活性，以帮助您最大限度地提高热系统效率，降低总运营成本。冷板可用于不同的热负荷，从简单的铝基铜管到定制冷板，其内部几何形状经过高度加工，以最大限度地提高紊流，外部几何形状通过定制天际线和底座来最大限度地提高热源界面。100%在线热测试和数十年值得信赖的市场性能确保电池和逆变器冷却电动汽车，芯片冷却在先进计算应用，雷达模块冷却在航空航天和国防应用，以及许多其他高度指定的应用在医疗，半导体制造，测试和测量，超大规模的数据中心和5G基础设施安装需要极高的可靠性。

蓄水池抽油机(RPU)与后门热交换器一起使用，它们一起作为液体到空气的CDU。利用这种流体移动系统可以实现适当的流体控制和气流管理，为终端用户提供最大的能源效率，同时实现冷却需求。通过这种基础液体系统，博伊德的工程师可以添加额外的控制和功能，为我们的客户提供可操作性、正常运行时间和散热性能方面的改进。

歧管用于将液体冷却回路与CDU、RPU等液体系统连接。每个管汇都经过了充分的测试，在产品的整个使用寿命内，为QD的每个连接提供相等的流量，而不会发生泄漏。通过使用减压阀和传感器，我们可以确保整个液体系统正常工作。在构建高质量歧管时，颗粒尺寸控制尤为重要，因为大颗粒可能会卡在歧管的快速断开中，当断开时不能正确密封，从而导致严重泄漏。每个歧管和液体子系统被完全冲洗，流出物被过滤和验证，以消除可能导致该问题的所有颗粒。

在一些系统中，液体冷却回路不能直接利用，需要回路直接将热量交换给气流。在这种情况下，使用液体辅助空气冷却(LAAC)从芯片中去除大量的能量，同时将热量立即排除到气流中。这种液体辅助冷却为客户提供了冷却市场上最新芯片的能力。

更多产品正在朝向集成的外壳或底盘和热管理解决方案。通过在外壳或底盘内结合液体流动路径，并确保与热源的足够的热连接，外壳和底盘可以作为结构和热解作用。

机箱和外壳内的液体流动路径可以像连接到结构上的管道一样简单，也可以具有复杂的内部几何形状，以优化液体接触面积、流量和压降。外壳可以利用广泛的能力和制造方法，使博伊德工程师为我们的客户提供最有效的液体冷却解决方案。

流行的制造方法包括铝压铸，金属板弯曲，焊接，浸渍钎焊和真空钎焊。